单机布袋除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松便利，噪声低，除尘作用好，可直接应用于小型场所以及实验室等特征。单机布袋除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，振荡电机，振荡组织，落料斗，接尘斗，接尘门，滤尘架，机架包含上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗，接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架联接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振荡电机通过振荡组织与滤尘架联接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振荡电机别离与电控箱联接。

　　单机布袋除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径，也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大，主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分的隔离，中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系，除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因：

　　1、单机布袋除尘器花板孔：单机布袋除尘器的花板孔是经冲压而成的，运用的是模具冲压，大型的单机布袋除尘器花板是经数控设备制作的度很高，但有些厂家制作中采用人工割孔，度远远达不到设备，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能打开或打开过度，或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。

　　2、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。

　　这两条是主要的原因，是造成除尘布袋掉落的主因所在。我们作为具有规模的除尘布袋生产厂家在生产除尘布袋过程中先要的就是除尘布袋工艺合理性、正确性。定制除尘布袋的过程中我们先要确定的是布袋的材质，其次是除尘器内花板孔的大小。我们会根据针刺毡厚度，除尘布袋的袋头配件如表条、胶圈厚度和缝制工艺详细计算出可以牢固紧扣花板口直径大小的除尘布袋，除尘布袋不掉袋。

　　单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备旁边，由用户依照除尘器上的进气口尺度，可装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

　　单机布袋除尘器的设备特点：

　　1、除尘滤袋的滤料选用208工业涤纶针刺毡，滤袋结构为扁形袋，每个滤袋内均装有弹簧骨架，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。

　　2、风机采用离心通风风机结构，风量大，风压高，并采用消声措施，使用时噪声小。

　　3、单机布袋除尘器一侧装有含尘气体进风口，可配接拆包口，料灰口，喷砂箱，振动筛，破碎机，斗式提升机和皮带输送机等扬尘设备上。

　　4、除尘器的清灰机构，采用电机带偏心轮，带动连杆使滤袋抖动而沾在除尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种；自控即风机连续工作，振打清灰可按要求自行进行；手控即风机停止后，清灰机构自动工作，数十秒后自动停止。

　　5、集尘器部件采用抽屉式结构，具有操作清灰方便。

　　6、除尘器壳体上安装有宽敞又密封的检修门，便于换滤袋及修理内部部件。

　　单机布袋除尘器的安装七注意：

　　一、单机布袋除尘器电控箱盖，在作业时不得随意翻开，如需调理清灰时刻，或需查看电路时，应停机后堵截电源在进行作业。

　　二、单机布袋除尘器依据粉尘性质和容量的巨细，应定时振打清灰，通常状况每班振打三到四次，以除尘器正常作业。

　　三、单机布袋除尘器依据实际需要，定时进行铲除尘埃，集尘器内尘埃铲除时，只需在风机和清灰组织作业中止时，翻开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

　　四、为了单机布袋除尘器处于好作业状况，应尽量接近粉尘发源地，通常以1。5米到2。0米好，衔接管道尽可能短，并尽量减少弯头，避免添加阻力丢失。

　　五、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于好状况的要害配件，运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质

　　六、单机布袋除尘器在作业前应查看维修门，出灰门，及风管衔接体系是不是密封，避免泄露，降低除尘效果。

　　七、单机布袋除尘器电压为三相交流电可达380v，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用，初滚动时，应留意风机是不是正转。