1.技术特点燃煤锅炉除尘装置主要采用的是(双循环)新型湍冲文丘里除尘脱硫技术。在同一塔内，采用两级双循环除尘和脱硫工艺，除尘和脱硫同时进行，除尘脱硫，并且吸收剂适应性宽。

　　2.除尘机理

　　除尘激冷塔从喷嘴口向上喷出的液体，在截面上不同位置、不同的自身旋转离心力的作用下，呈均匀辐射状扩散，由中心向外封住除尘塔筒体，并且使液体在微观上旋转翻腾，提高了表面埂新能力，同时与向下流动的气体强烈湍冲接触，充分分散、乳化，地利用液相能量和气相能量，建立动态平衡的泡沫区。在泡沫区，由于体与的且埂新的液体表面湍冲接触，便产生了颗粒捕集、反应吸收和气体急冷等效果，达到了气体净化处理的目的。

　　3.烟气除尘脱硫装置工艺流程

　　烟气经余热锅炉从除尘激冷塔顶部进入，到湍冲段利用NaOH溶液将大部分SO2、颗粒物及其他酸性气体吸收。然后进入综合塔，上升进入消泡器，通过消泡器去除埂细的粉尘、细微颗粒物和SO3。再经除雾器除去水雾，净化烟气经综合塔上部烟囱排入大气。塔底废水送入胀鼓式过滤器，经固液分离后排到渣浆浓缩缓冲罐，固化物进入真空带式脱水机制饼后送出装置。

　　4.燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术合理选择注意要点：

　　1)在锅炉除尘器的选择上，根据烟气的理化性质选择合适的除尘方案是非常的。通过对烟气浓度、排放要求、经济条件和工艺条件等因素的综合分析，可以选择集尘器。

　　2)通常情况下，需要使用通风阻力、漏风率、工程投资评价、用地占用、空气处理和运行费用等指标的除尘器性能。

　　3)在燃煤锅炉烟气处理方面，锅炉燃烧是根据大小、所需要的内容，对锅炉烟尘含量气体出口，对除尘效率，综合考虑各种因素的压力损失，运行成本、投资和维护管理。

　　4)在链条炉炉烟气治理中，一般采用水膜除尘器、旋风除尘器和多管除尘器。

　　5)在循环流化床锅炉烟气处理、一般会选用静电除尘器和布袋除尘器。如果烟气处理具有较高的环境排放要求，则需要使用电动袋式除尘器或袋式除尘器。如果需要处理的烟气中的粉尘含量较高，可选择电袋除尘器，其它除尘设备可与布袋除尘器相结合。

　　布袋除尘器糊袋的原因还有解决的办法？

　　布袋除尘器糊袋的原因是因为水或者油在布袋部粉层的粘黏，含尘气体中的水蒸气含量比较高的话，进入布袋之后冷却会形成露水吸附在布袋表面，使灰尘板结，堵塞布袋。锅炉烟气中含有一部分的水分，当运行温度波动或者启停炉的过程中温度达到结露温度，会导致布袋表面结露。

　　布袋除尘器布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转.同时，除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰，不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命缩短。

　　布袋除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，可采取如下措施：

　　1.先要做的是提高作业温度，加强对除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）。

　　2.提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，提高喷吹清灰强度和频度，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。

　　3.对于特严重的糊袋，只有通过换新滤袋来解决除尘器糊袋问题了。

　　此外，很多锅炉除尘器在使用过程中都或多或少地存在着结露现象。如解决不当，将会使除尘器的腐蚀加剧，滤袋水解，缩短除尘器的使用寿命，严重时可使粉尘粘结在滤袋表面堵塞滤袋的气孔，导致除尘器的阻力陡增，直至无法运行。另外，烟气中如含有SO2成分，则SO2含量越多，烟气的结露温度越高。