布袋除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件。的除尘器上箱体内部结构除尘器花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。

　　除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，两孔洞的距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺，焊接加强筋板时，筋板布置合理。

　　焊接后通过花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。

　　布袋除尘器运行及维护

　　1.安装完毕的布袋除尘器，经过测试调整和连续运转，直至生产使用后，要建立正确的操作管理制度和经常的维护检修制度，才除尘设施在佳工作状态下正常运行，取得较好的除尘效果；

　　2.配备由的技术人员和管理维修人员，有组织地进行环保知识教育，对管理和司炉人员进行培训外，还需了解掌握环保设施的构造、工作原理及操作技术和维修保养等基本知识。对各项环保设施分别制定操做管理制度和设施的维修保养及检修制度；

　　3.定期对除尘设备进行检修，发现有损坏的滤袋、骨架、脉冲阀等零部件应及时进行换；风机应定期添加机油；卸料器等装配有减速机的设备要定期加注润滑油、润滑脂；设备连接处填充的密封物（橡皮、胶垫、石棉垫等）随着时间的延长会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧，应定期进行换，设备的正常运行。

　　4、运行过程中应尽量减少漏风率；滤料的静电效应，防止可燃气体或粉尘可能引起的燃烧或爆炸。

　　5、通过观察袋式除尘器前后排出气体颜色的变化情况，大体可以判断除尘器的运行工况。例如：喷吹清灰后，袋滤室前后压差不变或不能恢复到规定值时，可能因清灰系统故障或滤袋堵塞；又如滤袋前后的压差突然下降，排出气体烟尘浓度增大，可能因滤袋脱落、穿孔或花板连接处漏气，造成尘气短路。

　　6、当设备停止使用或停机检修时，当生产设备停机后，袋式除尘器至少应继续运行10分钟才可停机，以便将系统内的粉尘全部排出，防止粉尘堵塞滤袋并对布袋起到的防护作用。

　　7、布袋除尘器停机后，在无引风的情况下仍需打开喷吹清灰机构，连续清灰一个周期，使黏结在滤袋表面的粉尘尽可能抖落，防止滤袋堵塞，又便于检查漏袋情况或停机封存。

　　8、每次启动前或停机大修时，应特别检查花板连接处的气密性和滤袋变形破损情况以及反吹清灰系统，若滤袋确实被堵塞或已破损，应及时换。

　　9、滤袋除尘器不准出现花板与布袋连接不严密或滤袋破损现象，促使布袋除尘效率降低。

　　10、压缩空气系统的油水分离器及气包低点的排污阀要定期排污排水；定期打开检查孔进行检查，防止物料堆积在灰斗内部。

　　11、除尘器的阻力一般为1200-1500Pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。