铸造厂脉冲布袋除尘器清灰方式及工作性能

脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间。

脉冲布袋除尘器主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并换除尘滤袋。1、因异常高温而硬化收缩；2、因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；3、与水分发生反应。4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。6、换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待换。脉冲反吹旁插扁袋除尘器构造及工作原理：

它由以下四部分组成：

1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

脉冲布袋除尘器比静电除尘器有高的除尘效率，尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集为。通常除尘，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可达10mg/Nm3以下，几乎实现零排放。

单机脉冲布袋除尘器工作性能优势

脉冲式除尘器作为一种的除尘设备，在使用的过程中能够对环境的保护起到重要的作用，它的使用大幅度削减烟尘和粉尘排放，对环境保护做出了的贡献，如今工业发展的，空气的污染也越来越严重，所以在这样的大环境下，除尘器的使用是的了。

在各发生粉尘或烟尘的行业中，凡采用脉冲式除尘器的除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度远远低于其他各种除尘技术。目前国内袋式除尘器的排尘浓度普遍稳定在30～50mg/Nm3以下，净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘系统大部分排尘浓度低于30～20mg/Nm3，净化高炉煤气和水煤气的袋式除尘系统则低于5～10mg/Nm3，用于垃圾焚烧发电厂的袋式除尘器，实现了排尘浓度2.3～4.1mg/Nm3的业绩。

从这组数据中不难看出，脉冲式除尘器可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放。袋式除尘器这种的除尘特性可支持加严格的环保标准。我国近年来相继修订了一些行业的排放标准，而除尘设备的性能在不断的提升，能够胜任不同污染环境的除尘工作，所以布袋除尘器在环保事业中是很重要的。

单机除尘器结构性能性能优势明显，提高的除尘效率，满足了的环保标准以及工业除尘的需要。相信该设备的结构通过技术的变革会进一步适应工业的需要。

单机除尘器工作性能优势：

优势1：该设备的长度一般都是6cm，但是可以根据场合的需要进行增长，这样在处理风量的时候非常的方便，该设备较其它反吹除尘器和常规脉冲除尘器占地面积较小，可节省30-50%，设备重量亦减少40%左右。

优势2：该设备的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格要求。

优势3：该设备的设计非常合理，避免了传统的除尘器出现的气流不均匀的现象。

优势4：该设备拥有非常的薄板型提升阀，在线清灰结构，而且还具备了、工作、清灰的优势。

优势5：该设备在换过滤袋的时候，不但非常的简单，而且还能延长使用的寿命。