根据我们在除尘行业制作经验上来讲首先应该注视面粉厂除尘器系统的合理设计：

　　一、在吸风点的选择上

　　在进行吸风点的选取时，既要照顾，又要突出。“照顾”就是在风机负荷允许的前提下，尽可能把所有的设备都纳入风网中去。“突出”就是要除尘风网中主要设备的吸风效果。如：去石机、平回筛、打麦机、吸风分离器、提升机上下机头、清粉机等。对于绞龙和刮板输送机及下脚箱、计量设备等，可减少吸风点和吸风量，时甚至可以取消吸风点，以设备的吸风效果。

　　设备的漏风现象

　　由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

　　三、除尘器管道堵塞的问题

　　收尘管道尺寸和管道风速：收尘管道尺寸的确定取决于被处理风量和管道风速，风量一般变化不大，因此管道尺寸确定的主要参数是管道风速。风速较小，可降低能耗，但是粉尘可能沉积在管道内，甚至引起管道堵塞。收尘管道发生堵塞故障，多数是由于管道风速过低造成的。相反管道风速高时，不仅能耗增大，还会加大管道磨损，特别是管道拐弯处，管道风速建议取18m/s～23m/s。

　　其次应当注意除尘器的维护和操作

　　除尘器的操作要按照除尘器的操作规程严格的施行，面粉厂使用的布袋除尘器在实际的运行中可能还会有一些其他的问题，然而这些毕竟是少数的面粉厂除尘器，大部分的面粉厂除尘器通过不断地改进和提高产品的质量，在使用过程中运行良好，排放浓度达到的排放标准。这还需要我们在使用中严格的管理和的维护，才能使除尘器的效果达到的水平。

　　小型HD单机除尘器的设计特点是电机带动偏心轮，可以定时振打进行清灰。这种除尘器主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源的除尘，从除尘器下来的粉尘可以直接排入仓内，也可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经过除尘滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器经过一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多，导致除尘布袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器有开始正常工作。这种除尘器有6种规格，每种规格又分A、B、C三种形式，A种设计灰斗，B种设抽屉，C种即不设抽屉又不带灰斗，下部设计法兰根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

　　小型HD单机除尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，同时可用单机式除尘设备。

　　小型HD单机除尘器清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，单机袋式除尘器清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

　　除尘布袋损坏原因：

　　一、粉尘介质

　　除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

　　二、过滤风

　　布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且铺张了时间。

　　三、使用温度

　　准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。

　　四、产品质量

　　布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。