DMC单机布袋除尘器安装步骤和效率下降避免
文章作者：九州环保 发布时间：2019-12-06
在单机布袋除尘器启动前，检查所有附件，法兰连接面密封无泄漏，保温完好，喷漆良好，平台、自动扶梯、栏杆牢固完整，导轨采用安装在CE上的布袋。
随着布袋除尘器使用越来越普遍，单机布袋除尘器已成为环境保护的常用工具。为达到除尘效果，需要技术人员和厂家为您设计安装。旧单袋除尘器(除尘率)的安装非常复杂。随着技术水平的不断提高和改造设计的不断完善，用户使用和安装应方便。我们从处理开始就设计了一种简单的安装方法。原设备需逐一运至用户现场。接头焊接比较麻烦，现在我们的收尘器是用螺丝拧紧的，现在设备到了现场，只要用起重机支腿，设备就可以直接蹲下，栏杆可以不用焊接就拧紧。
在单机袋式除尘器启动前，检查所有附件，法兰连接面密封无泄漏，保温完好，喷漆良好，平台、自动扶梯、栏杆牢固完整，导轨采用安装在CE上的布袋。一卷，袋笼上的整个布袋没有变形。检查灰管无泄漏，灰斗加热器完好，温度测点使用正常，安装良好。单机除尘器可广泛应用于制药、生物、化工、食品、电子、机械五金、铸造、陶瓷、装卸、采矿、冶金等行业的现场除尘。铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、电木粉、塑料粉在范围内对细小金属屑也有良好的除尘效果。除尘效率达以上。
接下来，让我们了解安装单机除尘器的详细步骤。
1.除尘设备准吊装时，应避免损坏箱体及附件。罐顶孔径应小于焊在灰罐顶上的除尘器孔径。
2.接引风机
3.将空压机与除尘器储气罐连接，对粉尘的粉尘采取除尘方式。
单机布袋除尘器的除尘效率是非常高的，在使用过程中适合各种独立的产尘点，非常灵活且方便，单机除尘器可以的实现其就地集尘处理，能够的其空气的洁净度。
单机布袋除尘器安装注意事项：
1、单机除尘器电控箱盖工作时不得随意打开。如果需要调整清洗时间或检查电路，应在工作停机后切断电源。
2、根据粉尘的性质和容量，定期对粉尘进行清理。一般来说，除尘器每班应打三到四次，以其正常运行。
3、根据实际需要，定期进行除尘。除尘器除尘完毕后，只有当风机和除尘机构停止工作时，打开密封的除尘口，抽出抽屉。
4、为除尘设备处于工作状态，应尽可能靠近粉尘源，一般为1.5m～2.0m，连接管应尽可能短，并尽量减少弯管，以免增加阻力损失。
5、真空罩是除尘器单元处于正常工作状态的关键附件。用户应根据工件形状和尺寸中灰尘的特性，根据打开、关闭、关闭和设计的原则，制作理想的防尘罩。
6、工作前，除尘器应检查检修门、出灰门、风管连接系统是否密封，以防泄漏，降低除尘效果。
7、集尘器的电压为380伏三相交流电。电源接到除尘器外线后即可使用。集尘器次转动时，应注意风机是否正转(如反转，风量很小，需要更换电源线)。
单机除尘器主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及风机等部件组成，粉尘直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，的利用重力和。其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面，其洁净的气体的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后的流入洁净室，这样就会直接由风机的风口排出，整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。
单机布袋除尘器的使用非常的广泛，产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用，设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在范围内也具有良好的除尘效果。
单机布袋除尘器可以的安装在产生粉尘的机械设备的位置，直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩，设备的电控箱盖，在工作时不得随意打开。
单机布袋除尘器运行的过程中可以的根据其粉尘性质以及容量大小，进行定时振打清灰，一般情况下每班振打三到四次，这样可以在程度上其设备的正常工作。
本装置除尘效率达以上。单机除尘器工作原理：含尘气体从除尘器入口进入箱体，经滤袋过滤。灰尘留在滤袋的内表面。净化后的气体通过滤袋进入风机，直接排入房间(也可设法排至室外)。随着过滤时间的增加，吸附在滤袋内表面的粉尘不断增加，滤袋阻力相应增大，影响除尘效果。自动除尘机构用于定期摇动除尘机构或手动除尘机构。停机后，附着在滤袋内表面的灰尘会自动落下数十秒，灰尘会落在灰斗、抽屉或直接落在输送带上。
防止单机除尘器效率下降的方法：
1、每台单机布袋除尘器在设计和制造时都有工艺参数。在实际应用中，观察风电的处理能力是否符合标准，设计温度是否符合原设计标准。
2、注意观察滤袋安装是否符合要求，使用一段时间后检查滤袋是否松动。同时，还应记录磨损现象。使用寿命可根据实际使用效果确定。这也提醒我们，在购买单台除尘器时，对滤袋的要求严格。
3、单机布袋除尘器在使用一段时间后，应注意观察袋式除尘器的使用情况，是否有冷凝现象，是否影响除灰。一旦出现这种情况，应及时清理凝结物，防止除灰的发生，因为这可能影响主机的正常使用。
4、风机是除尘器正常运行的重要组成部分，检查时应注意风机的旋转方向，同时要有合理的风机定速，并及时检查轴承振动是否在范围内，并触摸温度是合理的。
