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钢厂脉冲布袋除尘器及静电除尘器区别分析

文章作者:九州环保   发布时间:2022-04-12
袋式除尘器比静电除尘器能地控制烟尘排放。根据澳大利亚在同一电厂对2台660MW机组烟气除尘情况2a的跟踪研究,1台安装了静电除尘器,1台安装了袋式除尘器。

袋式除尘器比静电除尘器能地控制烟尘排放。根据澳大利亚在同一电厂对2台660MW机组烟气除尘情况2a的跟踪研究,1台安装了静电除尘器,1台安装了袋式除尘器。静电除尘器设计的排放浓度为200mg/m3,但其出口的烟尘排放浓度变化较大,超过600mg/m3的时间约占5%,超过200mg/m3的时间在40%以上。袋式除尘器的排放浓度,超过80%的时间在20mg/m3以下,O大值为120mg/m3以上。近几年安装的袋式除尘器排放浓度O大值均不超过50mg/m3。上述的研究还表明袋式除尘器能收集微量的重金属。表2中列出了微量重金属通过静电除尘器和袋式除尘器的情况。2台机组燃用的都是相同煤,机组情况也相同,相比而言,有的重金属通过静电除尘器排入大气,这主要是由于袋式除尘器能较好地收集1um左右的粒径的烟尘,而细的烟尘比粗的烟尘富含的重金属。

  袋式除尘器在燃煤电厂行业发展历程
  我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘器起源于20世纪80年代初,先后在巡检司发电厂、普坪村发电厂、内江电厂、淮南发电厂、南定热电厂、杨树浦电厂等小型燃煤机组上使用,由于当时的客观条件限制,没有坚持下来。其原因一是当时的火电厂烟尘排放在环保上没有要求;二是袋式除尘器当时的整体水平较落后,性能的大型脉冲型袋式除尘器还未出来,也没有适合我国燃煤电厂的强度好、、蚀、寿命长的滤料,国产脉冲阀也不过关、寿命短,其它部件的加工和安装也不;三是对袋式除尘器的认识和使用经验不够,因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。90年代后,基本上不再有电厂使用袋式除尘器,严重阻碍了大型脉冲袋式除尘器在O的发展和应用。
  工业发达O从20世纪70年代开始将布袋除尘器用于火电厂的烟气净化,由于这些O的烟尘排放要求日趋严格,袋式除尘器的进一步发展,特别是除尘滤袋材质的发展,使滤袋寿命延长,使除尘布袋较广泛的应用。如美国到1989年底已有99套袋式除尘器用于火电厂的烟气除尘,总装机容量达214万kW,另有6套正在建设中。日本、德国、加拿大、澳大利亚和韩国等也纷纷将静电除尘器改为袋式除尘器,迄今为止发达O已基本走完了用袋式除尘器取代和改造静电除尘器或其它种类除尘器的过程。特别是在澳大利亚,袋式除尘器已成为燃煤电厂烟气除尘的技术,而且有许多电厂的静电除尘器被改为袋式除尘器,如在新南威尔斯州目前4台500MW机组仍在采用静电除尘器,其它机组已全部采用袋式除尘器来处理烟尘。另外在美国还有些电厂采用静电除尘器和袋式除尘器的混合体对燃煤电厂的烟气进行除尘,即前部为静电除尘器,后部为袋式除尘器。
  由于电厂锅炉出口的烟气温度较高,因此早期的电厂采用袋式除尘器时需要使用玻璃纤维作为滤料,因玻璃纤维的易脆特点,使电厂早期的袋式除尘器均采用大气反吹型。近年来,因使用聚丙烯酸纤维作为滤料,因此地使用脉冲型或振动型袋式除尘器。
  电厂废气脱硫除尘减少酸雨增蓝天
  燃煤电厂排放的废气,如果不加以治理直接排放,不但会产生酸雨,还会污染蓝天。日前,在市科委的组织下,O“十一五”科技支撑计划———“燃煤电厂烟气脱硫脱硝脱汞关键技术研究与工程示范”项目中期工作汇报会在我市召开,市科委副主任张文出席会议。该项目明年“交卷”,可为电厂废气“过滤”二氧化硫、氮氧化物、汞等污染物。
  6亿千瓦火电装机
  需过滤废气
  随着我国经济的发展和城市化进程的加快,火电装机量增长迅猛,火电厂就是我们常说的燃煤电厂。截至2008年底,我国火电装机已突破6亿千瓦。
  火电机组为城市提供了的电源和热源的同时,也带来了严重的二氧化硫、氮氧化物和汞污染等问题。2006年,我国二氧化硫排放总量高达2588万吨、氮氧化物超过1500万吨、汞260吨。据统计,我市在去年排放的二氧化硫也达78.24万吨。
  “空气中如果含有大量二氧化硫、氮氧化物,形成的雨水带有腐蚀性,就是我们常说的酸雨”,专家称,酸雨不仅腐蚀建筑物表层,还会引起农业减产等。而汞属于重金属,在人体内很容易积累,严重的会造成汞中毒,不仅致癌还易生下畸形儿。废气需要“过滤”,以减少酸雨、增加蓝天。
  O科技支撑计划
  实现“减排”
  面对严峻的大气污染形势,O先后出台了一系列环保法规和政策,制定了“十一五”主要污染物减排10%目标。O强制为燃煤电厂“脱硫”,让我市的空气质量,蓝天越来越多,比如,“脱硫”装置装在燃煤电厂内,可以减少发电时以上的硫排放,能减少酸雨。“脱硝”则将在2011年后规模启动,未来,我国还将推广“脱汞”,成为大气污染控制重要措施。
  我国电力环保的———中电投远达环保工程有限公司,在为多家燃煤电厂进行“脱硫”改造的同时,还承接了上海外高桥第三发电公司100万火电机组的烟气“脱硝”工程,已经于去年11月改造完成。
为“减排”目标的顺利实现,摆脱燃煤电厂环保技术对技术的依赖,在O科技部、重庆市科委的大力支持下,由中电投远达环保工程有限公司牵头,承担了O“十一五”科技支撑计划———“燃煤电厂烟气脱硫脱硝脱汞关键技术研究与工程示范”项目。项目于2007年12月启动,总投资9550万元,其中O资助1470万元。
  每年可
  节约电耗10亿度
  该项目由4个子课题组成,O终将完成燃煤电厂烟气净化集成技术的应用示范。这样一来,废气中的二氧化硫、氮氧化物、汞等污染物不仅可以单独控制,还可以运用集成技术,在去除物质时综合考虑,让成本、效率。地给废气“层层过滤”,让空气更纯净。
  明年,“燃煤电厂烟气脱硫脱硝脱汞关键技术研究与工程示范”项目,就将交出“答卷”,将大幅提升核心技术竞争力,我国环保产业发展,适应我国燃煤电厂烟气净化技术集成化和污染物协同处理的发展趋势,并满足我市“蓝天行动”、三峡库区环境保护的要求。
  项目完成后,将形成O、行业、企业标准和技术规范12项,申请发明O16项。项目技术推广后,建设成本相比目前O同类技术降低15%,年均减排二氧化硫36万吨、氮氧化物3.6万吨。与现有技术相比,每年节约建设成本4.1亿元,节约运行电耗10亿度。
  O“十一五”科技支撑计划———“燃煤电厂烟气脱硫脱硝脱汞关键技术研究与工程示范”明年“交卷”
  经过远达环保公司“脱硫”手术后的广东珠海电厂。
  OO大脱硝催化剂生产基地今年9月重庆投产
  本报讯记者昨日从中电投远达环保工程有限公司获悉,年产1万立方米OO大的脱硝催化剂生产基地落户重庆茶园长江工业园,占地82亩,总投资3亿元,将于今年9月投产。建成后,生产成本可比降低15%左右。
  中电投远达环保工程有限公司的专家介绍,氮氧化物脱除工程中,重要的原材料是脱硝催化剂,在整个脱硝工程造价中,比例高达30%-40%。同时,由于催化剂的化学反应特性,需要周期性的换装和更新。因此,脱硝催化剂具有长期稳定的市场需求,初步估算O催化剂市场需求量,每年在5万立方米以上。
  但是,目前我国的脱硝催化剂依赖,价格昂贵。2008年,中电投远达环保工程有限公司引进美国COMETECH公司的催化剂生产技术,深入开展具有自主技术研究,摆脱技术在我国的垄断现状。
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