要能满足除尘效率的要求。一般来说，应根据滤袋清灰强度大小，选定滤布的结构。2、要能满足清灰要求。滤袋保持经济运行的阻力为850-1600Pa，除要合理选用清灰方式外，也要求滤布容易清灰。如果用棉织物做滤袋，温度超过90℃，强度即下降，在这种较低温度下，过滤含尘烟气时冷凝威胁大。而玻纤滤袋工作温度可以达到290℃，不仅没有烧毁滤袋和烟气产生冷凝危险，而且常为可直接处理余热锅炉排出的烟气。玻璃纤维除尘器布袋的除尘效率较好，因为纤维愈细，过滤效率愈高。但细纤维价格高，而且阻力也比粗纤维大，蚀性越细越差，因此需要根据介质中颗粒的大小来选择纤维直径。一般的过滤除尘无需采用很细的玻璃纤维。3、满足透气性要求。织物滤袋的透气性是一个重要的过滤性能，织物的吸水性对透气性也有决定影响。

　　含尘气体对滤袋的滤布有哪些要求：

　　常温含尘气体除尘对滤袋的基本要求。常温条件下使用布袋除尘器时有两种使用方法，

　　1，即不连续使用和连续使用。前者简便，是当前的发展趋势。当不连续使用的使用时间较长时，滤袋的过滤速度较小，待停车后布袋除尘器进行清灰，这种方法简化了操作，为方便使用创造了条件，符合辅助设备要求的操作特性。含尘气体对玻纤扁袋滤料的品格要求不高，一般采用较低当的普通常温素布，斜纹编织，较厚。

　　2、高温条件下对滤袋的基本要求。要求除尘器连续工作是高温烟气除尘的特点。连续工作就是生产周期很长，滤袋要求清灰的周期和使用的周期比较起来很小。这种使用方法势必造成连续附灰后，滤袋阻力较高很多。

　　脉冲除尘器的稳定运行

　　1.维护

　　经常检查脉冲除尘器控制柜、脉冲阀、除尘袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况，电磁脉冲阀橡胶隔膜的失效是常见的故障，直接影响脉冲除尘器的清洗效果。此外，油水分离器应经常检查和清洗，以保持运行平稳。

　　2.阻力

　　通过观察U型压差计，可以判断脉冲除尘器的运行状况。如果压差增大，说明灰袋堵塞，滤袋上有水汽凝结，清灰结构失效，灰斗内灰分过多，导致滤袋堵塞，气体流量增大。箱体或腔室之间有泄漏，风扇转速降低。

　　2.运行记录

　　脉冲除尘器上应安装相应的测试仪器，日常运行中应定期测量，并记录备查，发现问题及时排除故障，脉冲除尘器的正常运行

　　工作原理

　　脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

　　工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，

　　经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。