水泥厂脉冲布袋除尘器性能特点和选型因素

脉冲布袋除尘器是借鉴国内除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力、建材、冶金、焦化、锅炉、化工等行业的烟气处理，除尘效率到达99.999%。

1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。

7、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。

袋式除尘设备是一种袋收尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。其除尘效率均可能达到99.99%以上。该设备是在吸取国外同类型设备经验的基础上，结合国内外具体情况而研制完而成的。

1.处理风量Q

袋式除尘设备的处理风量满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按Z高风量选用袋式除尘器。

高温烟气中应按烟气温度折算到工况风量来选用袋式除尘器。

2.使用温度

袋式除尘设备的使用温度受以下两个条件的制约。

(1)滤料材质所允许的长期使用温度和短期Z高使用温度，一般应按长期使用温度采取。

(2)为防止结露，烟气温度所允许的Z低限度，一般应保持除尘器内的烟气温度高于露点15～20℃。

对于高温尘源，将含尘气体冷却至滤料能承受的温度以下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸露点较高，这时确定袋式除尘器的使用温度时，应予特别的注意。

在净化温度接近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度，以防结露，影响袋式除尘器的使用。

3.气体的组成

气体的含水量，决定了露点的高低。

在考虑被处理气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒性气体时，掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用袋式除尘器。

对于可燃气体。如CO等，当其与氧共存时，有可能构成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之内，可直接使用袋式除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到爆炸界限，则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体完全燃烧并经冷却后，才能进入袋式除尘器。

对于腐蚀性气体，如氧化硫、氯及氯化氢、磷酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材质及防腐方法等。

4.烟气含尘浓度

烟气的入口含尘浓度对袋式除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。