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九州锅炉布袋除尘器处理风量及制作标准

文章作者:九州环保   发布时间:2019-03-24
锅炉布袋除尘器花板既要承受系统负压,又要承受除尘布袋、粉尘层及袋笼(龙骨)的重量,花板如有变形可能影响布袋的垂直度及袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。
6吨锅炉布袋除尘器工作原理:
  含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。烟尘被阻留在滤袋的外表面,且不断堆积,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,需定期滤袋上的粉尘。锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管,管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口,每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时,首先开启阀门,经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部,布袋除尘器厂家带动布袋抖动并形成反吹气流,粘在布袋外的细微粉尘,完成清灰。
  锅炉布袋除尘器制作标准:
  锅炉布袋除尘器花板既要承受系统负压,又要承受除尘布袋、粉尘层及袋笼(龙骨)的重量,花板如有变形可能影响布袋的垂直度及袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。锅炉布袋除尘器花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔,用于悬挂滤袋组件,布袋除尘器厂家同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。锅炉布袋除尘器花板筋板及喷吹装置布置应合理,以喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合,整套喷吹清灰系统的运行、。
  除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑无毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0.3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。锅炉布袋除尘器花板内孔加工表面要光滑,无毛刺。除尘布袋与花板的配合合理,除尘布袋与花板垂直,滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、除尘器骨架安装时,无划伤现象。布袋除尘器厂家应利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。除尘布袋应选用滤料,并有特性,正常耐温150℃,瞬间高温度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料,应达到清灰,减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能;除尘布袋应采用包边缝制,无毛边裸露,尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm,以提高袋底的强度和抗冲刷能力,供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式,密封性能好、安装性高,换袋。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行,无须进入除尘器过滤室。
  6吨锅炉布袋除尘器的处理风量为18000m3/h,为使布袋除尘器粉尘排放达到标准,过滤风速选用0.8m/min,过滤面积475m2,除尘器主体材质采用4mm钢板压型制作而成,具有结构强度大、外形美观、结构合理、除尘、使用寿命长等诸多优点,布袋除尘器厂家为锅炉除尘器请灰效果,6吨锅炉布袋除尘器采用分室离线脉冲喷吹清灰,除尘,清灰更。6吨锅炉除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。锅炉布袋除尘器选用PPS作为滤料,利用其化学特性满足6吨锅炉高温烟气治理需求,除尘效果。电气控制选用PLC程序控制,分为自动、手动,可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期,操作灵活。广泛应用于6吨燃煤锅炉、6吨生物质锅炉、6吨垃圾焚烧锅炉等。
  6吨锅炉布袋除尘器价格:
  受所使用的原材料、配件及市场行情影响,不同时期的设备价格波动不定,具体6吨锅炉布袋除尘器价格请电联。
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