1.一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。

　　2.除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用。

　　3.当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将喷吹管拆除，然后将袋笼取出，在将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

　　4.安装布袋、除尘骨架的方法：

　　a.安装袋笼和布袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。b.如更换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。

　　5.袋的定期及更换：

滤袋对除尘器的性能影响很大，是除尘器的心脏部分，所以应经常注意检查。运行中的滤袋状况，每天要记录除尘设备的阻力情况。及时的分析和检查滤袋的破损、劣化及堵塞等情况并采取的措施。

工业粉尘潮气大布袋除尘器糊袋清不下灰解决方案：

　　当糊袋发生后，先要分析其产生的原因，尝试通过调整运行的数据，观察是否是运行情况或解决.如果效果不明显，可选择以下方法：

　　1，选择现场清灰服务.这是我们针对糊袋问题推出的服务.主要是利用大气量在现场对布袋进行逐一清灰.优点是不需要拆卸笼骨与布袋，只需要将上面喷吹管移去(如果是的系统，则不需要卸去喷吹臂)，比较方便省时。

　　2，选择水洗服务.国内有些厂家提供此类服务.需要将布袋拆卸包装后发运到服务厂家，通过水洗后再运回.可能需时较长，而且无法避免该过程中布袋的损坏与水洗对滤料结构的破坏。

　　3，对于粉尘穿透和油性粉尘造成的糊袋，业主只能选择整批换滤袋。

　　工业除尘器选择和使用：

　　(1)机械式除尘器机械式除尘器造价比较低，维护管理方便，，，适宜含湿量大的烟气，但对粒径在5μm以下的尘粒去除率较低。当气体含尘时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。

重力沉降室适宜尘粒粒径较大、要求除尘效率较低、场地足够大的情况，惯性除尘器适宜排气量较小、要求除尘效率较低的地方；旋风除尘器适宜要求除尘效率较低的地方，主要用于1～20t／h的锅炉烟气的处理。

　　(2)湿式除尘器湿式除尘器结构比较简单，投资少，除尘效率比较高，能除去小粒径粉尘，并且可以同时除去一部分气体，如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。其缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备及构筑物易腐蚀，寒冷地区要注意防冻。

　　(3)过滤式除尘器过滤式除尘器以袋滤器为主，其除尘，能除掉微细的尘粒，对处量变化的适应性强，适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘黏附在滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时，也不能使用袋式过滤器。

袋式过滤器广泛应用于各种工业生产的除尘过程。大型反吹风布袋除尘器，适用于冶炼厂、钢铁厂等的除尘；大型低压脉冲布袋除尘器，适用于冶金、建材、矿山等行业的大风量烟气净化；回转反吹风布袋除尘器，适用于建材、粮食、化工、机械等行业的粉尘净化；中小型脉冲布袋除尘器，适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业的粉尘净化；单机布袋除尘器，适用于各局部扬尘点如输送系统、库顶、库底等部位的粉尘净化。颗粒层除尘器适宜于处理高温含尘气体，也能处理比电阻较高的粉尘，气体温度和气量变化较大时也能适用。其缺点是体积较大，清灰装置较复杂，阻力较高。

　　(4)电除尘器电除尘器具有除尘、压力损失低、运行费用较低的优点。电除尘器的缺点是投资大，设备复杂，占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较高的要求，对粉尘的比电阻也有要求。目前，电除尘器主要用于处量大、对排放浓度要求比较严格、又有维护管理水平的大企业，如燃煤发电厂和建材、冶金等行业。