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低压喷吹脉冲袋式除尘器发展势头及防腐工艺修复

文章作者:九州环保   发布时间:2019-06-19
低压喷吹脉冲袋式除尘器应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头良好,不存在明显的周期性特征。

低压喷吹脉冲袋式除尘器应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头良好,不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的手段,袋式布袋除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20多个行业48,下游各行业的周期性并不重合,能够程度上熨平本行业的经营波动,部分下游行业的周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。

  由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下游行业客户分布相对不均衡,客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此,本行业具有的区域性特征。同时,本行业不存在明显的季节性特征。
  除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行的治理。
  布袋除尘器是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入的添加剂,引入风压,通过设备,完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,地降低采掘面上的粉尘浓度,地了采掘工作面的工作环境,提高井下作业人员的工作效率。
  布袋除尘器的阻力设计中已经决定,如果运行中发现:
  阻力过高的原因可分为两种:系统运行后立刻发生;工作一段时间后发生。如果是设计不当,容易造成种现象发生。种是操作和维修所致,主要原因如下。
  清洗装置调整不良检查压缩空气是否含有油、水,供气管道是否,脉冲电磁阀是否正常,顺序控制仪的设定是否符合要求,喷气支管、文氏管是否安装正确。
  脉冲除尘器工艺流程:
  对使用到年限的脉冲除尘器要定期做好对设备进行处理,在施工前应先对腐蚀严重的钢结构进行加固,对于局部进行修补加焊等处理,由于技术难度大,在时要严格按照正确规范的流程进行施工。
  一.无要求时,操作流程
  先刷一道聚氨酯,粘贴玻璃布,粘贴玻璃布时应密贴,赶走气泡,再在玻璃布上涂上一层胶料,后沿着混凝土基本逐步衬贴,检查其质量,如有毛刺,流淌和气泡等缺陷,应马上。
  1.人工除锈:先用刮刀,锉刀将表面的氧化皮,铸砂除掉,之后用钢丝刷将表面的浮锈除去,后用磨光机打磨干净。
  2.底漆:手工涂刷时应分层涂刷,每层应往复循环进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。
  3.刷油:一般按设计要求进行涂刷聚氨酯,粘贴玻璃,聚氨酯应适当调剂,调剂出来的材料应在短期内使用,防止凝固。
  二.质量验收标准
  1.层应符合以下规定:
  材质和结构符合设计要求和施工规范规定。脉冲除尘器表面层粘贴牢固,表面平整,无皱折,空鼓,滑移和封口不严等缺陷。外观通过目视,指触检查确认无鼓泡,伤痕,流挂痕迹,凹凸不平,硬化不良等缺陷。
  2.涂漆应符合以下规定:
  油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮,起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠入污染现象。
  3.应注意的质量问题:
  表面脱皮,返锈,主要原因是管材除锈不净。
  表面油漆不均匀,有流坠或有漏涂现象,主要是刷子油漆太多和刷油不认真。
  这种流程不仅适用于脉冲除尘器,还可适用于在各种脉冲除尘器上的,在施工时要操作人员的。
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