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锅炉布袋除尘器注意事项及除尘布袋工作步骤

文章作者:九州环保   发布时间:2019-06-19
在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。

随着粉尘在滤料表面的积聚,锅炉布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使锅炉布袋除尘器效率下降。当锅炉布袋除尘器停止运行前,除清灰外,还应注意下列问题:

  1、袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。
  2、在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。
  锅炉布袋除尘器技术指标
  1、脉冲宽度:25-2555豪秒或5.5-55秒
  2、工作电压:225VAC-55HZ
  3、输出电流:<95mm
  4、输出电压:24V一、115V一、225V可选
  锅炉布袋除尘器在使用汇总按照以上的技术指标和性能使用,能够充分展现良好的使用性能和趋势,展现良好的使用价值和除尘效果。一般新滤料的除尘效率是不够高的。
  随着粉尘在滤料表面的积聚,锅炉布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使锅炉布袋除尘器效率下降。另外,锅炉布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,锅炉布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。锅炉布袋除尘器的收尘效率与电场的驱进速度成正比,驱进速度与驱进功率成正比,而驱进功率又是由二次电压和二次电流确定的,因此,要除尘设备的收尘效率,就要二次电压和二次电流达到值。又因二次电压和二次电流与一次电压和一次电流成正比关系,所以只要控制每一个电场的一次电压和一次电流不低于某一个值,就能很好地控制锅炉布袋除尘器的收尘效率。
  锅炉布袋除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳:锅炉布袋除尘器的壳体一般采用钢板结构,而钢板的导热系数很大,当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时,除尘器的壳体就会产生结露。减少脉冲喷吹气体与锅炉布袋除尘器内部烟气的温差与去湿处理:当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是:压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点,但是当外界空气温度过低时,压缩气体处理不充分、易结露。当外界空气温度过低且空压气站距离较远时,供气路线可采用:压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包(气包敷设保温材料)——脉冲阀。
  除尘布袋是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入的添加剂,引入风压,通过设备,完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。除尘布袋泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,除尘布袋地降低采掘面上的粉尘浓度,地了采掘工作面的工作环境,提高井下作业人员的工作效率,降低采掘一线职工尘肺病的发病率。
  除尘布袋泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比,用水量可减少50%~80%,抑尘效率比喷雾洒水提高3~5倍。泡沫抑尘具有以下特点:
  1、除尘布袋泡沫能够无空隙地覆盖尘源,从根本上阻止粉尘向外扩散;
  2、除尘布袋液体形成泡沫后,总体积和总表面积大幅度增大,增加了与粉尘的碰撞效率,净化井下采掘面的工作环境;
  3、除尘布袋泡沫的液膜中含有的添加剂,能改变粉尘的湿润性能,增加粉尘被湿润的速度;
  4、除尘布袋泡沫具有很好的粘性,粉尘和泡沫接触后会被泡沫黏附。
  5、除尘布袋掘进机截齿和煤岩作用产生的火花,由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。
  6、除尘布袋耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提高了工作效率。
  7、除尘布袋除尘,大力了掘进机司机的视线,由此带来的隐患,并提高了断面质量和生产效率。
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